Ao produzir granalhas de aço de liga, a têmpera é necessária, para que os produtos produzidos possam ser de boa qualidade, mas o cumprimento regular do tempo de têmpera também tem uma certa relação com a qualidade, vamos descobrir neste momento.
Após têmpera e aquecimento, haverá dois métodos de resfriamento,
Um é o resfriamento isotérmico, ou seja, têmpera isotérmica;
O segundo é o resfriamento contínuo, ou seja, têmpera comum. O resfriamento isotérmico pode obter perlita, sorbita, troostita, bainita, etc. de acordo com as necessidades, enquanto a têmpera comum é para obter martensita. Todos os tipos de granalhas de aço de liga, peças mecânicas, ferramentas e moldes são usados após têmpera e revenimento. O fortalecimento e endurecimento durante a têmpera são devidos à formação de martensita.
A martensita tem duas formas básicas, uma é a martensita lath, que é composta de grupos de laths sob o microscópio de fase cristalina; o outro é a martensita de folha, que é semelhante a uma folha de bambu sob o microscópio de fase de cristal. Em termos de desempenho, a ripa martensita não só tem alta dureza, mas também tem boa tenacidade; enquanto a folha de martensita tem alta dureza e tenacidade baixa e é tipicamente dura e quebradiça. Ele precisa ser temperado para sacrificar a dureza para melhorar a tenacidade. , esperamos que a peça de trabalho tenha mais ripas de martensita após a têmpera. Na produção real, o aço com teor de carbono inferior a 0,2% produzirá martensita de ripas após a têmpera, e a granalha de aço com teor de carbono de 0,2-1,0% formará martensita de ripas e martensita de chapa após a têmpera. Estrutura mista de liga, aço com teor de carbono superior a 1,0%, quase todos formam martensita escamosa após têmpera.
Embora o teor de carbono determine a forma da martensita, podemos ajustar o processo para maximizar o desempenho da peça. O aço de baixo carbono e o aço de liga de baixo carbono têm baixa temperabilidade, portanto podemos obter quase toda martensita ripada usando têmpera forte (salmoura fria), que possui uma boa combinação de alta resistência e tenacidade. O aço de médio carbono (conteúdo de carbono 0,3%-0,6%) ou o aço de liga de médio carbono é um aço amplamente utilizado, seu teor de carbono está entre 0,2-1,0%, resfriando para formar uma estrutura mista de ripas de martensita e chapa de martensita. Esses aços são aquecidos e temperado em alta temperatura para obter mais martensita de ripas, e a tenacidade da granalha de aço de liga é muito melhorada sob a condição de dureza constante. Para peças de aço de alto teor de carbono, a fim de obter mais ripas de martensita, pode-se adotar um método de aquecimento rápido e de curto prazo e têmpera a uma temperatura mais baixa.
Ao resfriar granalhas de liga de aço, devemos não apenas entender o tamanho e o tempo do incêndio, mas também a duração do tempo de resfriamento, para que a qualidade dos produtos produzidos seja boa.