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1. Dureza (GP-HRC42-50, GL-HRC56-60, GH-HRC63-66)
A dureza da granalha de aço deve ser moderada. Se o grão de aço for muito macio, diminuirá a velocidade de limpeza e reduzirá a eficiência do trabalho. Durante o jateamento de areia, o grão de aço muito macio não pode produzir tensão residual adequada, e a força da areia de baixa dureza não pode ser compensada pelo aumento do tempo de impacto. Se a dureza for muito alta, produzirá morfologia superficial insatisfatória, aumentará a chance de quebrar a areia, tornará o consumo muito alto e causará maior desgaste do equipamento, aumentando o custo de manutenção do equipamento, portanto, a dureza adequada é muito importante.
2. Composição química
A composição química afetará a dureza da granalha de aço, etc. O teor de carbono (C) deve ser moderado. O silício (Si) e o manganês (Mn) podem aumentar a resistência e a dureza da granalha de aço, por isso devem ser os mais altos possíveis. Enxofre (S) e fósforo (P) são elementos nocivos, que podem facilmente causar fragilidade da granalha de aço e levar à fratura prematura, devendo ser mantidos o mais baixo possível.
3. Microestrutura
A microestrutura da granalha de aço pode resistir à deformação e, quando atua na superfície de trabalho, pode reduzir a perda de energia e aumentar a resistência à fadiga. A martensita temperada é mais resistente à fadiga. Além disso, é necessário reduzir os carbonetos frágeis na microestrutura, caso contrário causará a ruptura prematura da granalha de aço e aumentará o consumo.
4. Vida de fadiga
A vida útil em fadiga é a capacidade do grão de aço de resistir à quebra quando atua sobre uma superfície de trabalho, e um abrasivo com uma vida útil mais longa será um abrasivo econômico se puder transferir a quantidade adequada de energia para a limpeza.
5. Defeitos físicos
Devido ao processo de produção utilizado, sempre haverá certos defeitos físicos na granalha de aço. Deve haver procedimentos correspondentes para controlar na produção para reduzir a proporção de partículas defeituosas.