Compartilhe a aparência da granalha de aço. Quanto mais escuro e claro melhor a qualidade?

1: Verdade: Quanto mais escura e brilhante a aparência da granalha de aço , significa que a temperatura do tratamento térmico no processo de produção é muito alta, o que reduz o teor de carbono na granalha de aço durante a produção, de modo que a dureza da granalha de aço fica mais baixo, e a granalha de aço está em processo de batimento Facilmente deformada.

Conclusão: Quanto mais escura e brilhante a aparência da granalha de aço, mais atraente ela é, menos útil ela é.

2. A granalha de aço reciclada (referida como "tiro de retorno") é eficaz?

Verdade: O tiro de retorno é mais resistente ao impacto do que o novo tiro de aço, mas a origem do tiro de retorno é irregular. É reciclado a partir de granalha de aço-liga, granalha cortada de fio de aço e outros tipos de granalha de aço após o impacto, de modo que a composição não é uniforme e o tamanho da partícula é diferente. Uniformidade, que afeta seriamente o brilho e a rugosidade da peça de trabalho após o impacto.

A produção de granalha de aço requer tratamento térmico e têmpera, por isso devemos estar atentos a essas questões para garantir a qualidade da granalha de aço. O teor de carbono da granalha de aço determina a dureza e a qualidade da granalha de aço, portanto, todos devem prestar atenção a esta questão.

Existem dois métodos de resfriamento para o aço após têmpera e aquecimento, um é o resfriamento isotérmico, ou seja, têmpera isotérmica; o outro é o resfriamento contínuo, ou seja, têmpera comum. O resfriamento isotérmico pode obter perlita, sorbita, troostita, bainita, etc. de acordo com as necessidades, enquanto a têmpera comum é para obter martensita. Todos os tipos de peças de aço, peças mecânicas, ferramentas e moldes devem ser usados após têmpera e revenimento. O endurecimento e endurecimento durante a têmpera é devido à formação de martensita. Existem duas formas básicas de martensita, uma é martensita lath, como mostrado na Figura a, que é composta por grupos de laths sob o microscópio de fase de cristal; a outra é a martensita laminada, formada na fase cristalina. Ao microscópio, parece uma folha de bambu. Em termos de desempenho, a ripa martensita não só tem alta dureza, mas também tem boa tenacidade; enquanto a folha de martensita tem alta dureza e tenacidade baixa e é tipicamente dura e quebradiça. Ele precisa ser temperado para sacrificar a dureza para melhorar a tenacidade. , esperamos que a peça de trabalho obtenha mais ripas de martensita após a têmpera. Na produção real, o aço com teor de carbono inferior a 0,2% produzirá martensita de ripas após a têmpera, e o aço com teor de carbono de 0,2-1,0% formará uma mistura de martensita de ripas e martensita de chapa após a têmpera. Microestrutura, o aço com teor de carbono superior a 1,0% quase todos forma martensita escamosa após a têmpera. Embora o teor de carbono determine a morfologia da martensita, podemos ajustar o processo para maximizar as propriedades da peça. Aço com baixo teor de carbono e liga de aço com baixo teor de carbono têm baixa temperabilidade, de modo que podemos obter quase toda martensita ripada usando têmpera forte (salmoura fria) e obter uma boa combinação de alta resistência e tenacidade. Aço de médio carbono (conteúdo de carbono 0,3%-0,6%) ou aço de liga de médio carbono é um aço amplamente utilizado, seu teor de carbono está entre 0,2-1,0%, resfriando para formar uma estrutura mista de ripas de martensita e chapa de martensita. Esses aços são aquecidos e temperado em alta temperatura para obter mais ripas de martensita, o que pode melhorar muito a tenacidade do aço sem alterar a dureza. Para peças de aço de alto teor de carbono, a fim de obter mais ripas de martensita, pode-se adotar um método de aquecimento rápido e de curto prazo e têmpera a uma temperatura mais baixa.

Pode-se ver que o mesmo material pode obter propriedades mais ideais por meio de um processo de têmpera mais razoável.