O projétil de alta velocidade (diâmetro de 1 a 6 mm) é usado para atingir a superfície da placa de metal, de modo que a superfície impactada e o material metálico subjacente sejam deformados e estendidos plasticamente, de modo que a placa sofra gradualmente deformação de dobra bidirecional que se projeta em direção à superfície pulverizada.
O shot peening tem diferentes tipos de acordo com diferentes métodos de classificação: de acordo com as diferentes áreas de shot peening, é dividido em shot peening de um lado e shot peening de dois lados; de acordo com o modo de condução da velocidade do shot peening, o shot peening é dividido em formação de shot peening centrífugo, shot peening pneumático e shot peening ultrassônico; dependendo se a carga externa é pré-aplicada nas peças durante o shot peening, o shot peening é dividido em shot peening em estado livre e shot peening pré-esforçado.
As vantagens do processo de shot peening são muito significativas. Em primeiro lugar, este processo não requer a formação de moldes, e o equipamento de processo é simples, o que pode economizar muito tempo de projeto e fabricação do molde, encurtar muito o ciclo e o custo de preparação da produção e pode responder de forma rápida e flexível às mudanças de projeto, especialmente adequado para formas relativamente planas e de grande escala. peças. Em segundo lugar, o comprimento das peças a serem formadas não é limitado pelo tamanho do equipamento (o comprimento pode atingir mais de 35m). Desde que o local da oficina o permita, o trilho guia da máquina-ferramenta pode ser alongado arbitrariamente para se adaptar a peças grandes de qualquer comprimento. Mais uma vez, o shot peening ajuda a prolongar a vida útil à fadiga e a resistência à corrosão do material.