Medição da rugosidade da superfície da peça após jateamento

A proporção entre a área ocupada pela granalha de aço superficial (poço de cânhamo) e a área total após o reforço da granalha de aço da máquina de jateamento é chamada de cobertura da superfície (rugosidade). Somente quando a peça de trabalho atende aos requisitos especificados de resistência ao jateamento e cobertura de superfície, ela pode ter alta resistência a danos por fadiga e resistência a danos por corrosão sob tensão. Peças de shot peening de aço geralmente exigem que sua cobertura de superfície atinja e exceda 100%.

Etapas para obter dados sobre a cobertura superficial de peças projetadas com granalha de aço:

1) Polir o corpo de prova da altura do arco com lixa metalográfica (lixar até lixa Na3).

2) Jateamento na superfície polida da peça de teste sob os parâmetros especificados do processo de jateamento de aço.

3) Observe a superfície do jateamento da peça de teste sob um microscópio metalográfico 50X.

4) Coloque o papel translúcido sobre o vidro fosco do microscópio e trace o contorno da cova com um lápis.

5) Utilize um planímetro para medir a área ocupada pelas covas (se as covas ocupam uma área maior é mais fácil medir a área lisa).

6) Calcule a taxa de cobertura das cavas conforme fórmula de cálculo.

Como a cobertura do disparo é calculada com base nos dados de medição da área do poço, o valor de cobertura preciso só pode ser obtido quando a área do poço da peça de trabalho puder ser completamente distinguida. No entanto, na medição real, o valor de medição preciso pode ser de 98% e não é confiável se exceder esse valor; portanto, 98% é geralmente usado como o valor limite da medição de cobertura.

Os resultados do teste indicam que quando a taxa de cobertura da granalha de aço atinge 30%, a resistência à fadiga da peça aumenta obviamente; à medida que a resistência à fadiga aumenta, a resistência à fadiga continua a aumentar, mas depois de exceder 80%, a taxa de aumento da resistência à fadiga diminui gradualmente.

Se a taxa de cobertura necessária atingir 98%, no caso de alto volume de produção, deve-se considerar reduzir ao máximo o tempo de reforço do tiro. No entanto, deve-se ressaltar que, para melhorar o desempenho à fadiga e a resistência à corrosão sob tensão da peça, a cobertura da superfície da peça deve geralmente atingir ou exceder 100%.