O papel da granalha de aço no pré-tratamento de contêineres

A granalha de aço é um abrasivo de metal artificial amplamente utilizado. É um material comum para pré-tratamento de superfícies metálicas. As características da granalha de aço são relativamente estáveis. Granalhas de aço menores têm lugar no polimento de superfícies de peças metálicas finas.

A granalha de aço é usada em indústrias de manufatura, como máquinas, automóveis, navios, máquinas-ferramentas, contêineres, locomotivas, tratamento de superfície de estruturas de aço, fundição de precisão, oleodutos, equipamentos de energia eólica, aço para molas e rolamentos, entre os quais o processo de pré-tratamento de contêineres é o mais amplamente utilizado nesta indústria muito crítico.

1. Consulte a quantidade de matéria-prima de aço antes do jateamento

Antes do tratamento com granalha de aço, para que a qualidade do processo de pré-tratamento atenda aos requisitos de classificação dos regulamentos, é verificada a qualidade do aço que não entrou no processo de pré-tratamento. Os itens a serem consultados incluem: tipo de aço, matéria-prima, número de série, fabricante, cláusulas pertinentes do livro de garantia de qualidade e especificação técnica, que deverão ser verificados um a um e registrados e registrados. Além disso, a corrosão superficial da chapa de aço antes da pintura também deve ser investigada. De acordo com as normas ISO8501-1 e GB50205-1992, o grau de corrosão na superfície da chapa de aço é dividido em quatro graus: A, B, C e D. De acordo com o modelo padrão e fotos, compare e identifique visualmente as notas. Placas de aço grau D são placas de aço que não podem ser usadas na produção de contêineres, e placas de aço grau C não podem ser usadas em painéis de portas, painéis laterais, painéis frontais, etc.

A fim de melhorar a qualidade da película de tinta do jateamento e do primer de oficina, algumas medidas auxiliares podem ser tomadas antes do jateamento, como pré-revestir a ferrugem com uma escova de aço para manchas graves de ferrugem; superfícies de aço, especialmente perfis de aço, devem ser esfregadas com xileno e outros solventes para remover manchas de óleo.

2. Limpeza da superfície do aço após granalha de aço

Nos documentos técnicos elaborados pelo proprietário da caixa, está estipulado que a limpeza do tratamento superficial do aço deve atender à norma Sa2.5 da ISO8501-1, ou ao nível Sa2.5 da SIS05590-1967; ou o SSPC-SP10 próximo ao nível de branco.

3. Rugosidade após jateamento

A maioria dos proprietários de contêineres especifica em seus documentos técnicos que a rugosidade superficial do aço do contêiner após o jateamento é Rz35-50um, ou seja, a altura média do valor de rugosidade pico a vale é de 35-50um. Em alguns documentos técnicos estrangeiros, o parâmetro de rugosidade Ra pode ser citado, que é a distância média entre a linha central assumida entre os valores de pico e vale, e a rugosidade teórica do jato de areia (jateamento de tiro) Rz: 4-6 vezes Ra.

Ao avaliar efetivamente a rugosidade, a superfície do aço a ser testada deve ser limpa primeiro para remover poeira e detritos; em seguida, de acordo com o tipo de abrasivo, selecione uma amostra de comparação apropriada (amostra G ou S) e compare-a com uma determinada superfície na superfície a ser testada. A área constitui uma comparação, e o grau e o valor aproximado da rugosidade da superfície medida podem ser confirmados comparando visualmente a superfície medida com as 4 partes no bloco de amostra, por sua vez.

No processo de uso real, outros ajustes podem ser feitos de acordo com o efeito de limpeza real da granalha de aço. Durante o processo de aplicação, a perda da granalha de aço também deve ser calculada e substituída regularmente, caso contrário a limpeza da superfície não será limpa.